熱回流提取技術(shù)是萬通藥業(yè)的企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新成果，開啟了企業(yè)自主創(chuàng)新的先河。此項技術(shù)的攻關(guān)與成功應(yīng)用，使得公司生產(chǎn)成本明顯降低，生產(chǎn)效率明顯提高，熱回流提取生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量也明顯提升。

“熱回流提取技術(shù)的創(chuàng)新得益于萬通藥業(yè)集團(tuán)機(jī)制、文化的創(chuàng)新，為什么這樣講，因為這項技術(shù)創(chuàng)新是一名畢業(yè)2年的大學(xué)生操作工，也就是我本人主導(dǎo)完成的一項企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新成果?！标悂嗠p說。

2008年10月，萬通公司開展技術(shù)論壇，當(dāng)時作為操作工的東亞雙在論壇上發(fā)表了論文《三期提取設(shè)備出膏量低的原因分析》，闡明了自己的創(chuàng)新思想。文章發(fā)表后，以潘首德董事長為首的集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)對此高度重視，大膽任命陳亞雙為熱回流提取工藝攻關(guān)QC小組組長，開始了熱回流技術(shù)攻關(guān)活動。

“我們允許在創(chuàng)新過程中失敗甚至造成損失，但決不允許停止不前，不創(chuàng)新”，潘首德說。

經(jīng)歷無數(shù)次失敗后，歷經(jīng)一年時間，2009年10月，陳亞雙的研究小組終于突破了熱回流提取工藝難題，當(dāng)年就節(jié)約資金500余萬元，他也因此從一名技術(shù)操作工逐漸成為了車間主任。在這之后，隨著多項技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展，這名工作僅僅四五年時間的大學(xué)生員工最終成為公司的副總經(jīng)理。

“這個過程是多么的能折射出我們?nèi)f通藥業(yè)集團(tuán)是多么充滿活力的創(chuàng)新團(tuán)體。尤其是我們的董事長，對創(chuàng)新的一種無形的投入，敢冒風(fēng)險，大膽用人，提供機(jī)遇、提供平臺，并且時常教育我們一定要創(chuàng)新、創(chuàng)新、再創(chuàng)新、學(xué)習(xí)、學(xué)習(xí)、再學(xué)習(xí)、努力、努力、再努力”，陳亞雙深有感觸的說。

熱回流提取項目技術(shù)革新的成功，幾年來，累計為集團(tuán)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益幾千萬元。省委書記王儒林到萬通藥業(yè)提取車間調(diào)研時，對萬通藥業(yè)設(shè)計開發(fā)中藥熱回流提取技術(shù)提升中藥材利用效率、減少資源耗費做法給予充分的肯定。

陳亞雙表示“創(chuàng)新是沒有止境的。熱回流提取自動化的工藝已經(jīng)研發(fā)成功，即將要走上動態(tài)自動化的中藥提取道路，在中藥提取方面我們已經(jīng)做到了國內(nèi)的先進(jìn)水平，在省內(nèi)我們已經(jīng)是當(dāng)之無愧的生產(chǎn)規(guī)模最大的提取車間。而且，熱回流技術(shù)在業(yè)界也引起了高度關(guān)注。很多廠家慕名來此，學(xué)習(xí)技術(shù)，進(jìn)行推廣。熱回流技術(shù)的成功運用是一次工藝革命，現(xiàn)已成為引領(lǐng)中藥提取技術(shù)的標(biāo)志性技術(shù)手段！”

通過多年來堅持走自主創(chuàng)新之路，萬通藥業(yè)得到了大發(fā)展，贏得了高額回報。2012年，集團(tuán)實現(xiàn)產(chǎn)值36億元，銷售收入30 億元，集團(tuán)納稅2.2億元。集團(tuán)藥品經(jīng)銷公司上繳稅金10，350萬元，率先成為通化市東昌區(qū)“納稅超億元”企業(yè)。（記者 劉曉）

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